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　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)泄(xie)漏影響著系統(tong)工作的(de)安全(quan)性,造(zao)成(cheng)(cheng)油液(ye)(ye)浪費、污(wu)染周圍環境、增加(jia)機(ji)器(qi)的(de)停運時間、降低生產率、增加(jia)生產成(cheng)(cheng)本及(ji)對(dui)產品造(zao)成(cheng)(cheng)污(wu)損(sun),因此,對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)的(de)泄(xie)漏我們必須加(jia)以控制(zhi)。幾(ji)乎所有的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)的(de)泄(xie)漏都是(shi)在(zai)使用一(yi)段時間后由于以下三個原因引起的(de):一(yi)是(shi)沖擊和(he)振動(dong)造(zao)成(cheng)(cheng)管接(jie)頭松動(dong);二(er)是(shi)動(dong)密封(feng)件及(ji)配合(he)件相(xiang)互磨損(sun);三是(shi)油溫過高及(ji)橡膠(jiao)密封(feng)與液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油不相(xiang)容(rong)而(er)變質。

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內泄(xie)(xie)漏是指在液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔通過各種間隙向低壓(ya)腔泄(xie)(xie)漏。當然,如能通過正(zheng)規(gui)的測量程(cheng)序(xu)來判斷則更好。引起此處內漏的主要(yao)原因:

1.缸套內壁(bi)和(he)活塞磨(mo)損致使間(jian)隙增大(da)超差,造成(cheng)高低壓(ya)腔(qiang)互通。

 2.活(huo)塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較多(duo))磨損、劃傷、老化致使密(mi)封不嚴。

3.當活塞(sai)桿受力(li)不(bu)當或導向(xiang)套與活塞(sai)桿之間的間隙較大時(shi),使(shi)活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的傾斜或偏磨造成內漏(lou)。

4.缸(gang)套內(nei)壁加(jia)工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱(zhu)度(du)超差(cha)或使用中局(ju)部(bu)磨損導致(zhi)內(nei)漏。因此,當(dang)有(you)內(nei)漏時,應首先對各配(pei)合零件進(jin)行(xing)嚴格檢(jian)查。

缸(gang)套(tao)的(de)修復多(duo)采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以加(jia)(jia)大直徑的(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據有(you)(you)關資料(liao),若(ruo)新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能用(yong)(yong)3個(ge)月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑尺寸(cun)應比(bi)原來增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用(yong)(yong)1個(ge)月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑尺寸(cun)應比(bi)原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)外徑可(ke)以有(you)(you)效(xiao)地提高密(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在(zai)缸(gang)壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)時材(cai)料(liao)可(ke)選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

上述圖片僅供參考，詳細(xi)產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的(de)網站(zhan)或致(zhi)電我們了解"。謝謝

主(zhu)要是審查該項(xiang)設(she)計能否(fou)達(da)到(dao)預期(qi)的(de)工作(zuo)(zuo)目標，能否(fou)實(shi)現(xian)機器的(de)動(dong)作(zuo)(zuo)和達(da)到(dao)各項(xiang)性能指標。安(an)裝工藝有無實(shi)現(xian)的(de)可能。多方面了(le)解設(she)計總體各部分的(de)組成(cheng)，深入地了(le)解各部分所(suo)起的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。審查的(de)主(zhu)要內容包含以(yi)下幾點：

1、 審(shen)查液壓系統的設(she)計(ji)

2、 鑒定液壓系統原理(li)圖的(de)合(he)理(li)性

3、 評價系統的制造(zao)工藝水平

4、 檢(jian)查并確認液壓系(xi)統的凈化(hua)程度

5、 液壓系(xi)統零部(bu)件(jian)的確認

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